Устройство для испытания токсичности дыма для материалов Метод сверляной клетки для испытания опасности токсичности дымовых газов для оборудования

DX8365 Устройство для испытания токсичности материала от дыма (метод сверляной клетки)

Соответствует стандарту:Он спроектирован в соответствии с техническими показателями и требованиями, указанными в национальном стандарте GB/T20285-2006 "Классификация материалов, представляющих опасность от табачной токсичности".и в основном подходит для испытания оборудования для обнаружения опасности токсичности дымовых газов при стабильном производстве табака.

Аналитики международного права на кислород, окись углерода и диоксид углерода

Принцип испытания:The test standard is formulated based on the results obtained in China in the quantitative preparation of material flue gas methodology in the laboratory and the experimental mouse inhalation flue gas poisoning test methodology and the practical experience of tobacco toxicity evaluation of materialsЭто один из важных критериев для оценки качества сгорания композитных материалов A2, B и C.

Основные особенности:Конструкция оборудования для испытания токсичности дыма строительных материалов проста, его эксплуатация удобна, а режим автоматической регулировки испытательной камеры управляется непосредственно программным обеспечением.что значительно экономит человеческий и материальный ресурсыСреди них мышиная клетка гибко вращается на скеле, и нет никакой фиксированной стационарной точки.имеющий хорошую герметичность и не допускающий утечки дыма.

Показатели производительности оборудования:

Напряжение питания: AC220V±10% 50HZ current≤10A;

Максимальная мощность: 1,5 КВт;

Нагревательная мощность: 800-1000 Вт;

Диапазон регулирования температуры: 300-1000°C;

Точность управления: статическая ± 1°C (время обслуживания больше 2 мин);

Поток воздуха: регулируемый от 0 до 20 л/мин;

Скорость смещения кольцевой печи: (10±0,1) мм/мин.

Размеры оборудования: длина × ширина × высота (1,6 × 0,5 × 1,2) мм;

Масса оборудования: 100 кг.

Функция: управление микрокомпьютером, работа компьютера;

Калибровка температуры нагрева кольцевой печи: время отображения, кривая температуры и сравнительная диаграмма фактической измеренной температуры;

Концентрация дыма и скорость образования дыма материала автоматически вычисляются после установки;

отображение в режиме реального времени схемы вращения угловой скорости клетки белки;

Время работы кольцевой печи может устанавливаться произвольно; она имеет функции ручной и автоматической кольцевой печи быстро вперед и назад.