Мягкая мебель Пролетный мягкий матрас и диван Противопожарные характеристики

Прибор для испытания характеристик огнестойкости мягкой мебели, пружинных мягких матрасов и диванов

Обзор:

Данное устройство использует тлеющие сигареты и имитацию пламени спички в качестве источников возгорания для проведения испытаний мягкой мебели на стойкость к воспламенению, моделируя характеристики огнестойкости мягкой мебели при воздействии пламени спички и тлеющей сигареты в реальных условиях эксплуатации с целью определения её устойчивости к воспламенению. Испытательная камера имеет термоизоляцию: внешний слой выполнен из нержавеющей стали, а в средний и внутренний слои добавлены изоляционные материалы, что придает камере эстетичный и презентабельный внешний вид.

Область применения:

Имитация пламени спички в качестве источника возгорания для оценки характеристик огнестойкости мягкой мебели. В основном подходит для испытаний и оценки стойкости к воспламенению бытовых мягких матрасов, мягких элементов мебели, диванов и другой мягкой мебели.

Соответствие стандартам:

Соответствует требованиям стандартов GB17927.1-2011 «Оценка характеристик огнестойкости матрасов и диванов мягкой мебели. Часть 1: Тлеющая сигарета, Часть 2: Имитация пламени спички» и стандартам испытаний ISO 8191-1~2:1988.

Технические характеристики:

Имитация пламени спички:

1. Система источника воспламенения: одна горелочная трубка из нержавеющей стали с внешним диаметром (8 ± 0,1 мм), внутренним диаметром (6,5 ± 0,1 мм) и длиной (200 ± 5 мм);

2. Гибкий шланг: длиной (2,5–3 мм) и внутренним диаметром (7 ± 1 мм), подсоединяется к горелочной трубке из нержавеющей стали;

3. Система регулирования расхода: включает расходомер, клапан точной регулировки, запорный клапан и редукционный клапан;

4. При расходе (45 ± 2) мл/мин номинальное выходное давление, обеспечиваемое системой, составляет 2,8 кПа;

5. Диапазон таймера: 0–999 с, позволяет отображать и регистрировать соответственно время остаточного пламенного или тлеющего горения, время разрушения ткани и время затухания образца;

6. Расстояние испытания запальника регулируется в пределах 20–80 мм, с автоматическим перемещением и отводом механизма воспламенения;

7. Диапазон измерения расхода: 10–100 мл/мин;

Тлеющие сигареты:

Сигаретный источник воспламенения:

1. Сигареты представляют собой цилиндрические сигареты с фильтром или без фильтра и упаковочной обертки и соответствуют следующим требованиям:

Длина: 60 ± 5 мм; диаметр: 8 ± 0,5 мм; масса на единицу длины: (0,6 ± 0,1) г/50 мм;

2. Время сгорания сигареты: (12 ± 3) мин/50 мм;

3. Каждые 10 сигарет одного типа объединяются в группу, и одна сигарета выбирается случайным образом. Время сгорания сигареты измеряется в лаборатории следующим методом: после предварительной подготовки по п. 7.1 извлекается одна сигарета и размечается на расстоянии 5 мм и 55 мм от зажигаемого конца. В незажигаемый конец сигареты горизонтально вставляется тонкая стальная игла на глубину не более 11 мм. Фиксируется время, необходимое для сгорания сигареты между двумя метками при испытании на воспламенение в соответствии с п. 8.2 со стороны зажигаемого конца;

3. Испытательная камера: длина 2,5 м, ширина 2,2 м, высота 2,5 м, включая вентиляционные каналы. Изготовлена из нержавеющей стали;

4. Смотровое окно: одно смотровое окно из закаленного стекла с окантовкой из нержавеющей стали SUS304;

5. Регулировка расхода газа: регулировка расхода тестового газа до 45 ± 2 мл/мин;

6. Таймер: 0–99,99 ч/мин/с с возможностью произвольной установки;

Система управления:

1. Компьютерная система управления позволяет задавать и сохранять в компьютере параметры, включая время испытания, количество тестов и время задержки воспламенения. Отличается высоким уровнем интеллектуализации, пошаговым меню, простотой и интуитивностью управления, что повышает точность результатов испытаний.

2. Функция автоматического зажигания (высоковольтный электронный поджиг).

3. Применяется система на базе ПЛК (PLC) с использованием надежных компонентов, что гарантирует надежность, быстродействие и технологичность системы. Процесс испытания управляется с помощью полностью автоматического метода контроля на базе импортного ПЛК+ПИД-регулятора, который на сегодняшний день является наиболее передовым, безопасным, надежным и удобным методом управления. Обеспечивает автоматический контроль и выполнение измерений с интуитивно понятным интерфейсом отображения, делая процесс тестирования быстрее и точнее. Программное обеспечение верхнего уровня способно автоматически строить графики регулирования температуры и формировать отчеты. Сбор данных и печать результатов испытаний.

4. Компьютер: 1 шт., принтер: 1 шт., комплект программного обеспечения: 1 шт., пожизненное бесплатное обновление.

5. Расходомер бутана: 0–100 мл/мин

6. U-образный манометр: 0~3 кПа

7. Таймер: диапазон 0~99,99 часов

8. Манометр газа: 0~0,1 МПа, цена деления 0,01 МПа

9. Источник подачи газа: газообразный бутан чистотой более 95% (предоставляется заказчиком)

10. Габариты шкафа управления: Ш 880 мм * Г 600 мм * В 1550 мм