DX8788 ASTME84 АПАРАТИВ СТЕЙНЕР ТУННЕЛЬ СТЕСТ

Примечание:
Горизонтальная туннельная печь UL910/NFPA262 Steiner в основном используется для испытания производительности огнеупорных проводов и кабелей на уровне CMP,и в основном используется для кабелей в горизонтальных подсистемах, которые непосредственно проложены в вентилируемой или принудительной вентиляции без использования металлических трубопроводов.
Этот стандарт испытаний на огнестойкость представляет собой самый строгий стандарт испытаний на огнестойкость для UL и даже для всего провода и кабеля на огнестойкость.Только кабели с обшивкой из фтора могут проходить метод испытания огнеупорностиИз-за высокой температуры разложения (более 400 градусов) и высокой точки воспламенения (более 800 градусов) фторпластика нелегко сгореть при низком уровне огня.Так что он имеет лучшую огнестойкость, чем другие органические материалы.

Стандарт:
Устройство для испытаний по ASTME 84, UL910, NFPA262.

Технические параметры туннельной печи:

1Старый сжигательный ящик изготовлен из нержавеющей стали, с огнеупорными кирпичами внутри; он имеет хорошие характеристики сохранения тепла.и длина 70,6 м;
2. Внутренние светильники изготовлены из нержавеющей стали SUS304, которая является антиржавеющей и антикоррозионной;
3. Двухслойное стекло кварца может наблюдать расстояние распространения пламени, и отображать положение пламени через индикаторный свет, и запись более интуитивно понятна.
4Высота коробки сгорания подходит для персонала для наблюдения за состоянием сгорания и установки и регулирования образца;
5. крышка коробки сгорания принимает общую конструкцию и принимает конструкцию уплотнения резервуара воды в соответствии со стандартом,оборудованный водозащитным резервуаром толщиной 2 мм из нержавеющей стали 304 для обеспечения того, чтобы дымовые газы не утекали во время испытания.
6- крышка коробки изготавливается из огнеупорной и нержавеющей стали; - крышка коробки оборудована крюком и подъемным устройством;
7- удерживатель образца оснащен подставкой для циркуляции охлаждающей воды, которая устойчива к высоким температурам и может поддерживать горящие покрытия, такие как плиты из силиката кальция;
8. Верхняя крышка корпуса машины для сохранения тепла из нержавеющей стали SUS304 заполнена теплоустойчивым материалом для сохранения тепла
9. оборудованной установкой образцов на эскалаторной платформе для облегчения установки, установки и удаления образцов и технического обслуживания печи;
10Выхлопные трубы из нержавеющей стали красивы и устойчивы к коррозии;
11Независимое многофункциональное устройство для обнаружения давления выхлопного газа: мониторинг изменений давления выхлопного газа в режиме реального времени во время испытания.и точность испытания давления системы составляет ±2Pa;
12. Вентилятор: 380В, 50Гц, 3КВ, оснащенный преобразователем частоты, может изменять скорость ветра. Максимальная скорость потока составляет не менее 8000 м3/ч,который может выпускать дымовые газы, вызванные плохим сжиганием образца, на улицу вовремя, чтобы обеспечить безопасность испытания.;
13. Двухголовый медный газовый горелка: горелка находится на расстоянии 1320 мм от входа воздуха, и может выпускать стандартный 5,3MJ/мин тепла.поток газа может контролироваться с помощью массового потокомера. диапазон измерения составляет 0~160L/мин, который может быть изменен.
14Система автоматического зажигания: для обеспечения безопасного выполнения испытания, высоковольтный зажигалка, 12KV, 50mA, минимальное высокое напряжение зажигания электрода 1,8kVp;
15. Система плотности дыма: обеспечить отдельную систему обработки сигнала для обеспечения линейности датчика;
16Автоматически записывает сигналы датчиков температуры и дымовых газов, частота сбора проб составляет 1 Гц;
17Контроллер массового потока: SUS316 из нержавеющей стали, максимальное давление 1000psi (70bar), скорость утечки менее 1×10-7ml/s, калибровка NIST, сигнал 0V5VDC и 4V20mA, защита петли,диапазон потока пропана 0 ∼ 2.3g/s, скорость управления ≤2s, точность управления в диапазоне 0,6~2,3 g/s составляет ±1%FS, повторяемость ±0,5FS, диапазон температуры 0~50°C, диапазон влажности 0~90%, цифровой дисплей,Автоматический При контрольном испытании, подача газа удовлетворяет потребности в тепле 5000Btu (5,3MJ) / мин, и программное обеспечение автоматически записывает количество использованного газа;
18Стандартное программное обеспечение для испытаний, которое может автоматически записывать скорость ветра, температуру, плотность дыма и другие данные испытаний.

Помощное устройство:
- Система водоснабжения
- Система сжигания метанового газа
- Система подъема автомобилей