Соответствует стандарту: Машина для испытания огнестойкости кабелей и оптических кабельных линий GB/T19216.11-2003/IEC60331-11:1999 "Испытание целостности линий кабелей и оптических кабелей в условиях пламени - Часть 11: Испытательный прибор - отдельное питание пламенем при температуре пламени не менее 750 °C" конструкция полностью соответствует требованиям GB/T19216.21-2003/IEC 60331-21:1999 "Испытание целостности линий кабелей и оптических кабелей в условиях пламени - Часть 21: Процедуры испытаний и требования - кабели с номинальным напряжением 0,6/1,0 кВ и ниже" и GB/T19216.23-2003/IEC 60331-23:1999 "Испытание целостности линий кабелей и оптических кабелей в условиях пламени - Часть 21: Процедуры испытаний и требования - Кабели передачи данных" GB/T19216.25-2003/IEC 60331-25:1999 "Испытание целостности линий кабелей и оптических кабелей в условиях пламени - Часть 21:Процедуры испытаний и требования - требования стандартов испытаний оптических кабелей.
Конструкция камеры сгорания (см. рисунки 1 и 2) предусматривает два метода для выбора клиентами:
- Первый метод - использовать строительство кирпичных стен, и наша компания предложила проектный план и отправила профессиональных инженеров для оказания руководства по строительству на месте;
- Второй метод заключается в использовании соответствующих материалов для закрепления его на угловой железной скобке для формирования всей кубической камеры сгорания.
- Размер камеры сгорания: 3M x 3M x 3M, в общей сложности 27 кубических метров.
- Хранилище для образца: образец поддерживается двумя или тремя металлическими кольцами внутреннего диаметра примерно 150 мм, как показано на рисунке 3.
Рисунок 3
1 клип
- кронштейн
Размерные единицы:мм (размеры без допусков являются приблизительными значениями)
Устройство сгорания:
1. Лампа распылителя: ленточная лампа распылителя пропанного газа номинальной длины 500 мм и ширины 15 мм, оснащенная смесителем Вентури.32 мм и расстояние до центра 3Пробитые отверстия длиной 0,2 мм. См. рисунок 4
2. Потокомер: Потокомер воздуха: 80 л/мин; Пропанный потокомер: 5 л/мин
3. состав системы управления распылительной лампой включает в себя: клапан регулирования давления, пьезоэлектрический зажигалка, устройство гашения, термопары регулирования температуры,источник газа (представляется вашей компанией), регулирующий клапан, зажигательное устройство, газопроводы, потокомер, смеситель Вентури, распылительная лампа, шаровой клапан, воздухопровод, баллон сжатого воздуха (самообслуживание пользователя)
4Таймер: 0~99.99s/m/h, может устанавливаться произвольно
5Устройство для автоматического зажигания
6Контроллер температуры: состоит из двух частей контроля температуры, с диапазоном температуры от 0 до 1000 °C и может быть установлен произвольно.
Рисунок 4
Размерные единицы: мм
Все допустимые отклонения измерений ± 5%
В центре сопла расположены три ряда скрещенных круговых отверстий диаметром 1,32 мм и расстоянием 3,2 мм.
Рисунок 5
Нагрузка на линию: рисунок 5 Испытательный трансформатор: 3000ВА три штуки
Испытательное напряжение: AC1000V Испытательный ток: 3A
- Трансформатор Подключение и питание
- Защитный клапан ((2А) L1,L2,L3 Фазовый проводник ((Если есть L2.L3)
- Подключение к L3 ((или L2, или L1) N Нейтральный проводник ((Если таковой имеется)
- Поддерживающее кольцо PE Защитный проводник ((Если таковой есть)
- Опытные проводники и группы проводников
- Нагрузочные и индикаторные устройства (например, лампочки)
- Образец
- Металлическая экранизация ((Если есть)
Соответствует стандарту: изготовлено и произведено в соответствии с национальным стандартом GB/T19216.11-2003 IEC60331-11.
Сфера применения: используется для проверки способности проводов и кабелей работать непрерывно в определенных условиях при определенном источнике огня и времени.Испытательный прибор состоит из интегрированной конструкции испытательных и контрольных частей.Внешняя оболочка и важные компоненты испытательной камеры изготовлены из нержавеющей стали и устойчивы к коррозии дыма и газов.с автоматическим зажиганием, сенсорный дисплей, удобная наблюдение и запись, и стабильное и надежное использование.
Источник газа для испытания пламени: использование пропанного газа или сжиженного нефтегаза с чистотой более 95% (указано пользователем).
Горелка представляет собой ремень типа пропанного газового сопла с смесителем Вентури, с длиной сопла 500 мм и шириной 15 мм. Есть три ряда скрещенных небольших отверстий на соске, с диаметром 1.32 мм и расстояние 3,2 мм.
Насадка должна быть расположена не менее чем на расстоянии 200 мм от дна коробки и не менее чем на расстоянии 300 мм от любой стены коробки (коробка должна быть оборудована отдельно).
Внутренний диаметр металлического кольца составляет приблизительно 150 мм.
Оборудована двумя потокомерами и регулировкой давления, с диапазоном потокомера воздуха 0,5-5 кубометров в час и диапазоном скорости потока газа 0,1-1 кубометров в час.Оборудованы устройством для измерения температуры (термопары типа K), при условии (750+50 °C, -0 °C) сжигать в течение 10 минут, а разница температуры между двумя термопарой не должна превышать 40 °C. Процесс испытания контролируется автоматически.
Оборудованный интеллектуальной функцией обнаружения, он автоматически сигнализирует и выключает источник огня при коротком замыкании образца во время испытания.
Укажите 5 металлических колец внутреннего диаметра примерно 150 мм, как требуется в стандарте.и расстояние между металлическими кольцами можно свободно регулировать, чтобы облегчить крепление и поддержку пробной части.
Подставка для проб из нержавеющей стали, грузоподъемность 30 кг.
За исключением камеры сгорания (камера сгорания требует 27 кубических метров), поставляемый заказчиком компрессор воздуха (3 HP)
Включая нагрузку: испытательное напряжение регулируется от 0 до 1000 В;
Диапазон тока: 0,1-3A, испытательный ток может регулироваться в соответствии со стандартными требованиями, но если он больше 3A, он будет защищен;
Вместимость нагрузки должна гарантировать, что испытательный образец может продолжать испытание даже при приближении испытательного тока к 3A.
Электрическая схема имеет соответствующие защитные устройства, обеспечивающие, чтобы во время сгорания или разрыва кабеляПерсонал не будет поражен электрическим током, а оборудование не будет неисправно работать из-за поломки кабеля..
Во время испытания целостности электрической цепи кабеля, который должен быть испытан во время сгорания,каждая схема (трехфазная) и нейтральная точка должны быть соединены в серии предохранителем для защиты трансформатора с подъемным режимомПри отключении сжиженного провода безопасности должен быть индикаторный свет для отображения фазы плавления или заземления.
Для удобства работы при калибровке температуры фиксированное положение образца отклоняется от источника зажигания.вручную переместить образец в положение источника зажигания.
Если выбран сенсорный экран, он имеет следующие функции: автоматически обнаруживает температуру двух термопаров, отображает кривую температуры через сенсорный экран,и вызвать сигнализацию при превышении верхнего и нижнего пределов стандартной температуры (временной диапазон кривой дисплея 15 минут), цифровой дисплей не имеет этой функции).
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
