|
Подробная информация о продукте:
|
Выделить: | UL790 испытатель крышевого материала,Испытатель производительности фотоэлектрических элементов для торможения пламени,Испытатель огнестойкости |
---|
Применимое действие:
Эти требования распространяются на все кровельные материалы, подвергающиеся воздействию имитируемых пожаров за пределами здания, используемые для установки на горючих или негорючих подложках.Он предназначен для оценки огнестойкости крыши и ее компонентов в симулируемых реальных условияхОн также может быть использован для испытания огнеупорных характеристик фотоэлектрических модулей.
Соответствует стандартам:
UL 1730: детекторы дыма для самостоятельных жилых помещений в многоквартирных жилых домах и гостиничных/мотельских номерах. Монитор: электрический сигнал для обнаружения состояния дыма и пыли в жилых помещениях;
UL 790: Стандартный метод испытаний огнестойкости крышных покрытий;
IEC 61730-2 Приложение A к фотоэлектрическому модулю Испытание на огне Распространение пламени;
ASTM F 108-04: Стандартный метод испытаний для испытания огнестойкости кровельных покрытий;
NFPA 256: Испытание огнестойкости кровельных покрытий;
Параметры работы:
Использование цилиндров для управления наклоном палубы
Огнестойкая доска с прикрепленной испытательной палубой
Использование автоматических клапанов управления для регулирования температуры на этапах
материалы крыши из фанеры размером 1300 (W) × 1000 (D) × 120 (H) для установки проб;
Негорячая испытательная доска, установленная в конце испытательной доски, может предотвратить возникновение закаливания под испытательной доской;
Пластина регулировки в форме вентилятора из нержавеющей стали, регулируемый угол испытания, размер: 1440 (L) x 940 (H) мм;
Несгораемая панельная установка, установленная на переднем конце рамы, имитирующая подъезды и подъезды, распространяющая пламя от горелки до образца,с размерами 330 (W) x 2130 (D) x 584 (H) мм;
Независимый выхлопный канал, который может извлекать воздух из-за пределов лаборатории;
В воздуховоде устанавливается фильтр из сосновых палочек, а на входе в газ устанавливаются гидры;
На вентиляционном канале устанавливается панель регулирования наклона для регулирования направления воздушного потока;
На вентиляционном канале установлена направляющая плита, которая может увеличить скорость ветра, чтобы гарантировать, что поток воздуха, подаваемый на испытательную пластину, не подвергается воздействию внешних помех.Плита руководства изготовлена из нержавеющей стали и ее положение не меняется с изменениями давления ветра;
Материал воздуховода изготовлен из нержавеющей стали, устойчивой к коррозии и высокой температуре.
Вентилятор 220 В, 50 Гц, трехфазный электрический, оснащенный системой обратного отвода, которая может автоматически регулировать скорость ветра, со скоростью потока 300 м3/мин;
непрерывно изменяемый обратный преобразователь скорости, регулируемый от 0 до 100%;
Газовый горелка (используется для промежуточного зажигания, распространения пламени и испытаний на летящем огне), длина 1,12 м, диаметр 60,3 мм и узкий щелчок 12,7 мм (W * 0).91 м (л) с одной стороны, обращенной к испытательной пластине;
Газовый горелка может обеспечивать 22000Btu/min (387kWh) и может автоматически регулировать скорость потока газа в соответствии с тремя уровнями сгорания A, B и C;
Термопары устанавливаются на высоте 58,7 мм над верхней частью горелки, которая может испытывать температуру 888±28°C;
Система автоматического зажигания, обеспечивающая безопасное выполнение испытаний, электрод зажигания высокого напряжения 1,8 кВт контроллер массового потока;
Система автоматического регулирования температуры:
-Классы А и В: 760±28°C (1400±50°F) -21000~22000 Btu/min (369~387 kWh)
- класс С: 704±28°C ((1300±50°F) -18000~19000 Btu/min (316~334 kWh). Для каждого газового горелки должны применяться различные методы испытаний и контроля;
Высокоточный датчик давления и регулирующий клапан давления регулируют давление газа:
-СПГ: использование MFM позволяет точно измерять скорость потока газа (скорость потока газа контролируется автоматическим клапаном управления);
-СПГ: Использовать систему инвертора для регулирования скорости потока воздуха: Испытайте скорость на палубе на 19 ± 8 км/ч (5,5 м/сек);
Металлическая сетка поддерживает материал, а поднос может вращаться, чтобы облегчить полное сжигание материала;
Контактное лицо: Miss. Sophia Su
Телефон: +86-13266221899