Горизонтальная печь:
Объем испытания:
1. железобетонные несущие стены с односторонней площадью огня 3000×3000 (мм), стальные конструкции несущие стены с защитным слоем (огнеупорные покрытия),грузоподъемные стены из железобетонной кили, клеевые несущие стены и т. д. и определение температуры выбранных точек с различными сечениями и различной шириной внутри стены.
2Интеллектуальное устройство для испытания огнестойкости ненесущей стены
Чистый размер печи составляет 4200×4800×1500 (мм), а площадь огня образца составляет 4200×4800 (мм)
Объем испытаний: может обнаруживать огнестойкость симметричных и асимметричных конструкционных образцов при одних и тех же условиях работы одновременно, например: огнеупорные двери и окна,стекло, огнеупорные зажигательные материалы и т. д., а также могут проводить испытания на огнестойкость на больших огнеупорных перегородах и огнеупорных компонентах перегородок, таких как сверхбольшие брандмауэры,огнеупорные стеклянные перегородки и огнеупорные роликовые жалюзи, с высокой эффективностью, и может испытать несколько различных или аналогичных образцов одновременно.
3Интеллектуальное испытательное устройство огнестойкости грузоподъемной колонны,
Чистый размер печи составляет 3000×3000×4700 (мм), а высота огня образца составляет 3000~4600 мм (общая высота колонны составляет 3600~5200 мм).Максимальный размер поперечного сечения образца составляет 800 мм × 800 мм или Φ800 мм..
Общая осевая нагрузка составляет 15000 кН, а верхняя и нижняя эксцентрические нагрузки - по 1000 кН.
Объем испытания:
1Высота колонны 3600 ~ 5300 мм, высота огня 3000 ~ 4700 мм,и испытание огнестойкости различных форм и размеров поперечного сечения колонн из железобетона, несущих одно- и многократные композитные нагрузки.
2Высота колонны 3600 ~ 5300 мм, высота огня 3000 ~ 4700 мм,и испытание огнестойкости стальной колонны с защитным слоем (огнеупорным покрытием) подвергается различным формам и размерам поперечного сечения одно- и многократных композитных нагрузок.
3. Определение температуры выбранных точек измерения с различными сечениями и различными глубинами внутри колонны.
4Испытание огнестойкости других предметов (например, сейфов), которые горят со всех сторон.
Интеллектуальное испытательное устройство для испытания огнестойкости амортизатора. Конфигурации, приведенные ниже, предназначены только для справки;
Сфера применения:Он подходит для несущих и несущих компонентов, таких как стены, балки, колонны, пол, потолки и крыши, а также другие конструкции, аксессуары или конструкции могут использоваться в качестве ссылки.Данная испытательная машина подходит для испытания всех компонентов GB/T9978..1~9 и ISO834-1~9 стандартов.
= Соответствует стандартам:GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "Методы испытаний на огнестойкость строительных компонентов часть I: общие требования", ISO834-1:1999 "Испытания на огнестойкость строительных компонентов часть I:Общие требования"
Основные параметры:
Лаборатория: 4,5 м ((длина) х 4,5 м ((ширина) х 3,5 м ((высота), использование в помещении высокотемпературных изоляционных материалов.
Устройство загрузки: для перемещения воздушного крана в здании используется механическая загрузка.
Подъемная рама: соединенная с клинной стойкой на раме четырьмя роликами.
Термопары: в том числе термопары печи, обратные тепловые пары, мобильные термопары, внутренние термопары и термопары температуры окружающей среды распределены в различных областях.
Зонд измерения давления печи: T-образный измерительный зонд, точность измерения ± 2Pa
Зонд измерения разрыва образца: диаметр 6 мм ± диаметр 0,1 мм ± диаметр 0,2 мм
Система сгорания: система распределения газа (в радиусе 10 метров), огнемет (не менее 20) и регулирующие клапаны
Источник газа сгорания: пропан с чистотой более 95%, сжиженный газ (представляется пользователем)
Поток газа: 0~100L/мин Точность измерения 2,5 степени
Поток воздуха: 0 ~ 50 м3/мин Точность измерения ≤ ± 0,5 м3/мин
Вместимость газового бака: ≥ 50 кг×6
Система контроля температуры печи: максимальная точка отбора проб составляет 10 баллов.
система вентиляции и регулирующий амортизатор и т.д.
Диапазон измерения радиационного тепла на поверхности обратного обстрела образца: 0 ~ 10 Вт/см2
Контроль температуры и давления в печи осуществляется путем подключения RS485 компьютера к системе управления,и напряжение выхода постоянного тока из датчиков испытания сгорания, таких как термопары и датчики давления, преобразуется в цифровую форму, которые затем могут быть переданы в компьютерную систему для отображения и хранения.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
