DX8379A машина для испытаний вертикального сгорания на конвейерной ленте

DX8379A машина для испытаний вертикального сгорания на конвейерной ленте

Принцип испытания:

Образец, помещенный вертикально в указанных условиях пламени, зажигается небольшим источником пламени.и эффективность сгорания образца всесторонне оценивается путем измерения времени непрерывного сгорания и зажигания, необходимого для удержания открытого пламени после удаления пламени., и вдыхая воздух на образец через 60 секунд после удаления пламени, наблюдая поведение сгорания и измеряя время непрерывного зажигания.

Обзор:Для оценки реакции конвейерных лент при пожаре используется метод испытания с малым пламенем (газовый или спиртовый),и подходит для оценки эффективности сгорания текстильных конвейерных лент и конвейерных лент из стальной проволокиСпособность к сопротивлению сжиганию при распространении в случае сжигания пламенем и вертикальное поведение сжигания образца оцениваются путем измерения послепламени, диапазона сжигания,и капель от частиц горения.

Испытание эффективности сгорания тканевых конвейерных лент и конвейерных лент из стальной проволоки, используемых в химической, угольной, металлургической и электроэнергетической промышленности.Он используется для оценки реакции конвейерной ленты в огне.

Стандарты: Соответствует стандартам GB/T3685-2009, ISO340:2004 и GBT10707-2008

Технические характеристики оборудования:

Внутренний диаметр сопла: 9,6 мм;

Режим подачи воздуха: автоматическое подача воздуха вентилятором, время подачи воздуха 60S;

скорость подачи воздуха: 1,5 М/с;

Электронный анемометр: диапазон испытаний 0~8M/S

Термометр TES: диапазон измерений 0~1300°C, точность 0,1°C

Автоматическая двигательная и подъемная система с дулой;

Угол факела: 45 градусов от горизонтальной

Высота пламени: 170±10 мм

Спойтер: автоматическое электронное зажигание

Время сжигания: 0 ~ 99,99 секунд может быть установлено произвольно, а точность составляет ±0,01 секунды.

Время отсчёта на огне и без огней: 0 до 99,99 секунды, точность: ±0,01 секунды;

Топливо: 5% (V/V) метанола и 95% (V/V) этанола смеси (составленная заказчиком);

Объем испытательной камеры: 0,5 м3

Размер пачки: L1000 mm × W600 mm × H1150 mm

Вес: 40 кг.

питание: AC220v; 50Hz; 50W;

Материал: Все из нержавеющей стали SUS 304

Примечание: угол пылесоса можно регулировать, и при использовании в качестве горизонтального испытания сгорания пылесоса регулируется на 45°; при использовании в качестве вертикального испытания сгораниявентилятор регулируется на 90°.

Камера горения:

3.1 Коробка: 0,5 м3, обработанная с помощью станков с ЧПУ, форма дуги красивая и щедрая.

Нержавеющий материал/краска для выпечки, с характеристиками красивого внешнего вида, антиржа и антикоррозии.

3.2 верхняя часть ящика оборудована выхлопной и дымовой выхлопной системами, которые могут выпускать выхлопные газы на улицу после завершения испытания; во время испытания система остановлена.

3.3 Передняя часть ящика оборудована закаленным стеклянным окном наблюдения, которое может быть запечатано во время испытания, что удобно для наблюдения за ситуацией испытания.

Горящий факел:

4.1 Газовая лампа Бунсена, полностью соответствующая требованиям GB/T3685-2009, внутренний диаметр лампы 10 мм.

4.2 Внешний диаметр огнеметателя: Ф11.5±0.1 мм, внутренний диаметр огнеметателя: Ф10±0.1 мм, сосна удалена от воздуха

Высота входа 200±10 мм

4.3 Угол пылесоса: 45 градусов от уровня

4.4 Высота пламени: 180±20.

Система вентиляции:

5.1 Использовать регулируемое устройство ветра, диапазон регулирования скорости ветра: 0,05 ~ 2 м/с

Система измерения температуры (необязательно):

6.1 Термодатчик из электролитической меди с очень высокой проводимостью. Длина 8,8±0,02 мм, диаметр: Ф5,5±0,01 мм.

6.2 Термосоединитель типа K с трубкой из нержавеющей стали диаметром 0,5 мм в качестве жилеты, интеллектуальным PID-температурно-регуляторным счетчиком и типа K

Максимальное измерение - 1350°C.

6.3 Испытательная система: подвижная, она помещается в испытательную камеру во время измерения температуры и измерения температуры.

6.4 Оборудованы электронными хронометрами: точность до 0,1 с (в режиме ожидания во время измерения и калибровки температуры).

Основные приспособления:

6.1 Испытательная стойка: изготовлена из нержавеющей стали, плоскость, на которой расположены стойка и фейерверк, параллельна плоскости смотрового окна;который удобен для наблюдения и эксплуатации.

6.2 Клинчатая рама: добавляют клинчики, на клинчиках устанавливаются фуражи, а на двигателях устанавливаются клинчатые рамы.

Он может передвигаться вперед и назад на подвижной платформе, и он может автоматически передвигаться в образце без необходимости ручного толкания и тяги вдувального пламба.

6.3 оснащенные набором линейки, способной измерять внешний и внутренний пламя пламени.

6.4 Для испытаний должна быть установлена рулетка из нержавеющей стали длиной 500 мм с точностью до 1 мм.