|
Подробная информация о продукте:
|
| Сила: | 380в, 50Хз | Использование: | Калориметрия конуса |
|---|---|---|---|
| Стандарты: | ASTM E1354, ASTM E1474, ASTM E1740 | Подогреватель: | 100 kW/m2 |
| Программное обеспечение: | ConeCalc | Экспортировать данные: | Система управления данными огня |
| Выделить: | Конусный калориметр ASTM E1354,Измеритель скорости выделения тепла ISO 5660,Оборудование для испытаний на огонь с сертификатом |
||
Оборудование для испытаний на огнестойкость по методу конусного калориметра ASTM E1354 и ISO 5660 для определения скорости выделения тепла
Описание:
Конусный калориметр является наиболее значимым лабораторным прибором в области испытаний на огнестойкость.
Выделение тепла является ключевым показателем, необходимым для оценки развития пожара материалов и изделий. Традиционно его было очень трудно измерить, и только недавно стало возможным проводить полномасштабные испытания изделий (например, мебели) путем их сжигания и измерения выделяющегося тепла с помощью метода, называемого калориметрией обеднения кислорода.
В начале 1980-х годов сотрудники NIST (ранее NBS) в США решили разработать улучшенный лабораторный тест на выделение тепла, который преодолел бы недостатки существующих маломасштабных тестов на выделение тепла, основанных на измерении энтальпии отходящих газов в замкнутых системах. Калориметрия обеднения кислорода была определена как подходящий метод измерения. Он основан на эмпирическом наблюдении, что тепло, выделяемое горящими материалами, прямо пропорционально количеству кислорода, используемого в процессе горения. Прибор был назван Конусным калориметром. Это название произошло от формы усеченного конического нагревателя, который используется для облучения испытуемого образца потоками до 100 кВт/м2 в ходе испытания.
Применение:
Конусный калориметр был разработан в соответствии со всеми существующими стандартами (включая ISO 5660, ASTM E1354, ASTM E1474, ASTM E1740, ASTM F1550, ASTM D6113, CAN ULC 135 и BS 476 Часть 15), и его также можно приобрести в модульной форме, чтобы лаборатории, имеющие особые интересы, такие как выделение тепла, потеря массы, образование дыма и т. д., могли сначала приобрести необходимые им секции, а затем добавить другое оборудование в те же шкафы, чтобы получить полный комплект. Это лишь одно из преимуществ Конусного калориметра.
Стандарты:
ISO 5660: Испытания на реакцию на огонь — Скорость выделения тепла, образование дыма и скорость потери массы.
ASTM E1354: Стандартный метод испытаний скорости выделения тепла и видимого дыма для материалов и изделий с использованием калориметра, потребляющего кислород.
BS 476: ЧАСТЬ 15: Испытания строительных материалов и конструкций на огнестойкость. Часть 15: Метод измерения скорости выделения тепла изделиями.
GB/T 16172-2007: Метод испытаний скорости выделения тепла строительными материалами
Полная система состоит из:
1. Конический нагреватель — имеет форму усеченного конуса, мощностью 5000 Вт при 230 В с тепловой мощностью 100 кВт/м2.
2. Устройство для испытаний образцов, ориентированных горизонтально или вертикально
3. Контроль температуры с помощью 3 термопар типа K и 3-позиционного (ПИД) регулятора температуры.
4. Раздельный механизм затвора — защищает область образца до начала испытания. Это обеспечивает стабильность начального измерения массы и дает оператору дополнительное время для проверки системы перед началом испытания. Это дополнительное время очень важно для легковоспламеняющихся образцов, которые часто воспламеняются преждевременно, если механизм затвора не используется.
5. Держатели образцов — для образцов размером 100x100 мм толщиной до 50 мм в горизонтальной и вертикальной ориентации.
6. Тензодатчик — измерения массы проводятся с помощью тензодатчика с точностью 0,01 г. Оснащен функцией быстрого электронного тарирования и механическими упорами для предотвращения повреждений при движении, обеспечения стабильных результатов и длительного срока службы.
7. Искровое зажигание — с помощью генератора искр 10 кВ, оснащенного устройством аварийного отключения. Воспламенитель автоматически позиционируется рычагом, связанным с механизмом затвора.
8. Вытяжная система — изготовлена из нержавеющей стали для долговечности. Включает в себя вытяжной зонт, кольцевой зонд для отбора проб газа, вытяжной вентилятор (с регулируемым расходом от 0 до 50 г/с с разрешением не менее 0,1 г/с) и расходомер с дроссельной шайбой (термопара и датчик перепада давления). Нормальная работа при номинальном расходе 24 л/с.
9. Отбор проб газа — включает фильтры твердых частиц, холодильную ловушку, насос, сушильные колонки и регулятор расхода.
10. Анализ кислорода — парамагнитный анализатор кислорода с диапазоном 0-25% и характеристиками, соответствующими стандартам.
11. Измерение дымозадымления — осуществляется с помощью лазерной системы с фотодиодами и гелий-неонового лазера мощностью 0,5 мВт с основным и опорным (компенсирующим) фотодетекторами. Поставляется с установочной колыбелью и нейтральными светофильтрами 0,3, 0,8 для калибровки.
12. Измеритель теплового потока — для установки уровня облучения на поверхности образцов.
13. Калибровочная горелка — для калибровки скорости выделения тепла, измеряемой прибором, с использованием метана чистотой 99,5%.
14. Сбор данных — блок сбора данных и коммутации, оснащенный картриджем с 3 слотами и внутренним цифровым мультиметром с 6,5 разрядами (22 бита), позволяющим выполнять до 120 однополярных или 48 двухполярных измерений. Доступны скорости сканирования до 250 каналов/с с интерфейсом RS232 115 кбод и PCI GPIB в стандартной комплектации. Все показания автоматически снабжаются временными метками и могут храниться в энергонезависимой памяти на 50 000 показаний.
15. Программное обеспечение ConeCalc — доступно на нескольких языках, включая английский, французский, немецкий, испанский и японский. Пользовательский интерфейс основан на системе Microsoft Windows с удобными кнопками и стандартными полями ввода данных Windows, выпадающими списками, флажками и переключателями, способными:
Отображать состояние прибора
Калибровать прибор и сохранять результаты калибровки
Собирать данные, сгенерированные во время испытания
Рассчитывать требуемые параметры
Представлять результаты в соответствии со стандартами
Усреднять результаты нескольких испытаний
Экспортировать данные в FDMS (Система управления данными пожарных испытаний) — формат, используемый крупными европейскими и американскими лабораториями для обмена данными между лабораториями с различными калориметрами.
Экспортировать файлы в формате CSV (значения, разделенные запятыми) для быстрой передачи в электронные таблицы.
Контактное лицо: Sophia Su
Телефон: +86-13266221899