Машина ASTM C411-82 теста температуры обслуживания термоизоляции резиновая максимальная

Стандарты машины ASTM C411-82 теста температуры обслуживания термоизоляции резиновые максимальные

Объем применения:

Оно применимый к оценке максимальной температуры обслуживания продуктов термоизоляции как свободные заполненные теплоизолирующие материалы, войлок, одеяло, блок, плита и полуфабрикат раковина трубы термоизоляции.

Стандарт:

ASTM C411-82
ASTM C447-85
ASTM C411-82
ASTM C447-85
ISO 8142: A. 1990 каталога.

Основные технические параметры:

1. Плита топления: сделанный из нержавеющей стали SUS304, испытательный участок 900 * 450mm, защитный слой вокруг, ширина 80mm. На нижней поверхности нагревая плиты, по крайней мере 5 термопар будут использованы для того чтобы измерить температуру поверхности, 4 чего зафиксирует на диагонали нагревая зоны нагревая плиты, и расстояние от каждого угла будет 150 mm. Пятая термопара будет помещена в центре нагревая плиты. Температура измерила в любой момент не будет ниже чем необходимая температура, и разница ℃ or+15 be+5%, какое бы ни более небольшое.
2. кипятильная труба: сделанный из нержавеющей стали SUS304, с длиной 2M и номинальными диаметрами 88mm, 108mm и 133mm соответственно. 3 кипятильной трубы аранжированная сторона - - сторона, и полуфабрикат раковину трубы изоляции можно испытать отдельно. Будет обеспечены, что с защитным разделом и вспомогательным подогревателем никакими более менее чем 75mm длиной предотвратил конец кипятильной трубы потерю избыточного тепла в конце части теста. Термопара будет установлена каждые 0.3m из кипятильной трубы для того чтобы измерить температуру поверхности кипятильной трубы. Термопары аранжированы вокруг обогревательных труб в спиральной форме на интервалах 90°. Температура измерила в любой момент не будет ниже чем необходимая температура, с ℃ or+15 разницы of+5% (какое бы ни более небольшое).
3. измерительная система температуры: провод термопары с диаметром 5.0mm
4. измеряя температура: 0-500, 0-900, ℃ 0-1250 (опционное); PLC+module использовано для того чтобы собрать температуру.
5. контрольная часть: Модуль PLC принят, и управление микрокомпьютера использовано для показа кривой температуры горячей поверхности в реальное временя и для того чтобы вывести наружу отчет.
6. прием температуры: раз каждое 2min и показанный кривой;
7. время на ответ термопары:<0> 8. ошибка температуры: ℃ ± 0,5
9. приурочивая ошибка: 1shipping и регуляция
10. Компьютер: одно установило компьютера (по крайней мере соотвествуя следующие: компьютер бренда первой строки; C.P.U.: INTEL I5-III или выше; память: 4G или выше; жесткий диск: 500G или выше; с серийным портом: деятельность контролируя аппаратуры; дисплей: Жидкокристаллический дисплей над 20 дюймами, разрешение 1600 СИД * 900 или выше; система Windows XP), принтер. Набор программного обеспечения теста.
11. оборудованный с плоским правителем и датчиком щупла: измерьте коробоватость.
12. 2 танка образца обеспечены
13, характеристики продукта: Механические инструменты CNC использованы для обработки и формировать, и форма дуги красива и великодушна. Она имеет характеристики доказательства красивых, ржавчины и анти--корозии. Другие части сделаны 45 # сталь со сгущенной поверхностью нержавеющей стали plated/SUS304.